A busca por mais produtividade, eficiência operacional e sustentabilidade tem levado a indústria de alimentos e bebidas a repensar suas operações. O desafio é avançar nesses pilares sem necessariamente substituir equipamentos que ainda estão em pleno funcionamento. É nesse contexto que os upgrades da Tetra Pak ganham relevância.
Líder mundial em soluções para processamento e envase de alimentos e bebidas, a Tetra Pak oferece um portfólio de soluções retrofitáveis que permitem modernizar equipamentos já instalados. A proposta é clara: aumentar eficiência, reduzir consumo de recursos e elevar os padrões de segurança, sem grandes interrupções na operação ou custos adicionais desnecessários.
“Os upgrades da Tetra Pak funcionam como um portfólio completo de serviços para diferentes necessidades operacionais. São kits retrofitáveis, produtos pré-definidos ou soluções customizadas que promovem a evolução contínua dos equipamentos ao longo de toda a sua vida útil”, explica Renzo Perazzolo, Diretor de Serviços da Tetra Pak. Segundo ele, a empresa também apoia os clientes na adaptação às mudanças nas demandas de produção, minimizando o tempo de parada e facilitando a manutenção.
O portfólio de upgrades contempla melhorias voltadas à redução de custos operacionais, digitalização, sustentabilidade e qualidade. As soluções podem ser aplicadas em áreas como processamento, automação, envase e também em linhas específicas, como sorvetes e alimentos em pó.
No processamento, um exemplo é o Tetra Pak® Separator Disc Stack Upgrade, desenvolvido para separadoras da marca. A solução substitui o conjunto de discos por um novo, aumentando a capacidade produtiva, melhorando a eficiência e a performance de desnatação, sem comprometer a operação do equipamento.
Já na automação, o destaque é o Tetra Pak® Plant Master Production Integrator, upgrade que atualiza o software do integrador de produção e cria um modelo digital alinhado à planta de processo. O resultado é maior rastreabilidade dos alimentos, integração em uma única interface, maximização da Eficiência Global do Equipamento (OEE) e redução de custos operacionais, com dados mais acessíveis e monitoramento em tempo real das linhas.
No envase, a eficiência também pode avançar com soluções simples. O upgrade EcoDot, por exemplo, substitui a aplicação contínua de hot melt por pequenos pontos intervalados de adesivo termoplástico. Dependendo do tipo de unidade de distribuição, essa mudança pode gerar economia de 15% a 30% no consumo de hot melt, reduzindo custos e perdas ao longo da produção.
Com o crescimento do consumo de proteínas alternativas, como o whey protein, a Tetra Pak também oferece soluções voltadas à produção de alimentos em pó. O upgrade Vacuum Skid para evaporadores é compacto, fácil de instalar e permite reutilizar a água do sistema, reduzindo o consumo de água gelada. Na prática, os benefícios incluem menor custo operacional, redução de ruídos, menor pegada de carbono e um ambiente de trabalho mais seguro.
Até mesmo linhas tradicionais, como a produção de sorvetes, podem se beneficiar de upgrades. A solução de Spray Ball Rotativo, por exemplo, aumenta a eficiência da limpeza de silos industriais, reduzindo em cerca de 30% o consumo de energia em comparação ao spray fixo. Além disso, a tecnologia pode ampliar a disponibilidade operacional em até 78 horas por ano por silo, otimizando processos e diminuindo custos.
